陳茂(mào)雲
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第一,有效管理的進行產品數據(jù)管理、工藝數(shù)據管理、圖(tú)紙文檔管理:進行有效的模具(jù)產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文(wén)檔管理(lǐ)、可以保(bǎo)證文件的全麵性,圖紙版本的一致性;使到圖(tú)紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫,將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將(jiāng)以前分散、隔離的信息整理集中起來利用,預防由於設計圖檔,2d、3d混亂(luàn),原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不(bú)一致,2d圖紙設計的不規(guī)範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正,造成模具(jù)要修改和返工,甚至作廢,增加模具的製造成本,加長模具製造生產(chǎn)周期,影響納期。
第二,保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整(zhěng)性:通(tōng)過有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實物(wù)的(de)數據的一致性和完整性。
第三,每(měi)套塑料模具的設計、製造成本必須要做(zuò)到及時匯總:通過有效控製車間的工作傳票的開出,有效管(guǎn)理刀具的報廢;通過準確的模具(jù)結構設計、高效的模具(jù)零件加工和準確的零(líng)配件檢測,將有效的降低模具因(yīn)設變、維修而帶來的附加成本,從而獲得每套模具的實際成本,有效地控製模(mó)具質量。
第四,統籌規劃:將(jiāng)計劃、設計、加工工藝、車(chē)間生產情況、人力資源等的信息(xī)有機(jī)地組織(zhī)、整合在一起進行統籌,從而有效協調計劃和生產,能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。
第五,製定一套完(wán)整的、實用塑料模具生產管理係統:製定(dìng)一套完整的模具生產管(guǎn)理(lǐ)係統,實現(xiàn)模具(jù)生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統,包括塑料模具生產(chǎn)計劃製定、模具設計、工(gōng)藝製定、車間任(rèn)務分(fèn)派和產(chǎn)品(pǐn)檢驗,庫房管理等,使模具製造及相關輔助(zhù)信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。