昆山免费在线观看一区塑膠模具有限公司

第一（yī），有效（xiào）管理的進行產（chǎn）品數據管理、工藝數據管理、圖紙（zhǐ）文檔（dàng）管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵（miàn）性，圖紙版本的一致性;使到圖紙（zhǐ）能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件（jiàn）管理計算機數據庫（kù），將設計部門積累的設（shè）計（jì）圖紙、散落的、將以（yǐ）前分散、隔（gé）離的信息（xī）整理集中起來利用，預（yù）防由於設計（jì）圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版（bǎn）本混亂、3d模型和2d圖紙數（shù）據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂（luàn）而造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改（gǎi）和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加長模具製造生產周期，影響（xiǎng）納（nà）期（qī）。

第二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數（shù）據的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物（wù）的數據的一致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成（chéng）本（běn）必須要做到及時匯總：通（tōng）過有效控製（zhì）車間的工作傳票的開出，有效管理（lǐ）刀具的報廢;通過準確的（de）模具結構設計、高效的模具零件加（jiā）工和準確的零配件（jiàn）檢測，將有效的降低模具因設（shè）變、維修而帶來（lái）的附加成本，從而（ér）獲得每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。

第（dì）四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資（zī）源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和（hé）生產，能夠（gòu）有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五（wǔ），製定一套完整的、實用塑料模具生產管（guǎn）理係統：製定一套完整的模具生產管理係（xì）統（tǒng），實現模具生產管理流（liú）程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃（huá）管理、進度管（guǎn）理的計算機信息化管（guǎn）理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具（jù）設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及（jí）相關輔助信（xìn）息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。