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01射咀

熔膠通常從射嘴（zuǐ）流入注口，但有些模具，射嘴為（wéi）模具的（de）一部分，因為它延（yán）伸至模具的底部。 另處有兩種主要的射嘴類型（xíng）：開放式射擊嘴和封閉（bì）式射嘴。注塑生產中，應多使用開放（fàng）式射 嘴，因為它們既便宜又較少滯留的可能性。

02過（guò）濾器和組合（hé）式射（shè）嘴

03排氣

在這裏，氣體就可（kě）以從射料缸上的孔或洞中排 出（chū）。然後螺杆根直徑增大，並將（jiāng）去揮發物的熔膠適向射嘴。配備這項（xiàng）設施的注（zhù）塑機（jī）稱為排氣 式注塑機。這種排（pái）氣式注塑機的（de）上方應（yīng）該有（yǒu）催化燃器（qì）很好的排煙器，將可能（néng）有害的（de）氣體除（chú）去 。

為了得到高質量的熔膠，塑料要一致地（dì）加熱或熔化，並要充分混合。使用正確的螺杆才能恰 當地熔化和混合，而且在射料缸中具備足夠的壓力（或背（bèi）壓），以便獲得混合和熱力的一致 性。

05止流（liú）閥（fá）

06螺杆後退（倒索）

07螺（luó）杆墊料

08螺杆的旋（xuán）轉速度

09射膠量

10塑化能力

11塑化能力（lì）估（gū）計

12射料缸滯留時間（jiān）

實際的（de）滯留時間可通過實驗確定出來，方法是量度有（yǒu）色塑料通過射料缸所需的（de）時間，可以下 列公式粗略地（dì）計算出來（lái）： t=(射料缸額定（dìng）料量（liàng）gX周期時間S)÷（射（shè）料量gX300）請注意，有些塑料在（zài）射料缸中的滯留時間長於計算所需（xū）時間，這因為它們可結聚在射料缸中 。

按一（yī）般的做法，應計算（suàn）某一塑料在一特定注塑機上的停留時間。尤其大（dà）型注塑機采用較少的 射料量時，塑料容易分解，而這並非從觀察可（kě）探測到的。如果滯留時間短，塑料將不能均勻 地塑化；滯留時間進長塑料（liào）性質則（zé）會衰減。

14射料缸溫度環境

其它區的溫度於是逐漸（jiàn）升高直至達到（dào）射（shè）嘴，為防止（zhǐ）滴漏，在 射嘴尖端的溫度往往稍低。模具也被（bèi）加熱、冷卻（què），由於（yú）許多模具的尺寸關係，模（mó）具也被（bèi）區分（fèn） ，但除非有說（shuō）明，各區應該設定為同一（yī）大（dà）小的尺寸

可測量射嘴或以空氣噴（pēn）射法量度。利（lì）用後者進行測量時（shí），必須小心確保清理熱熔塑料時（shí）不會 發生意外（wài），因為熱熔塑料的高溫（wēn）會燒傷皮膚，甚至腐（fǔ）蝕皮膚。在注（zhù）塑（sù）工場內，燒傷是有意外 。

16模具溫度

17均勻的冷卻

18溫度和冷（lěng）卻檢查

要經常檢（jiǎn）查注塑（sù）機是否在記錄單上指定（dìng）的溫（wēn）度下設（shè）定和運行。這是（shì）非常重（chóng）要的。因為溫度會 影響注塑件（jiàn）表（biǎo）麵光潔度和產量。所有測（cè）量得出的數值都必須記錄下來，並按指定的時（shí）間檢查 注塑機。