昆山免费在线观看一区塑膠模具有限（xiàn）公司

由於每一款產品的材（cái）料（liào）不（bú）同，導致在注塑加工（gōng）過（guò）程中可能導致產品出現不良品的情況也時常發生。比如剛性塑料製品就（jiù）經常（cháng）出現震紋，那（nà）麽是什麽原因呢？有沒有好的解決方法呢？

注塑加工中（zhōng）產品出現（xiàn）震紋的原因

PS等剛性塑料製件在其澆口附近的（de）表麵，以澆口為中心的形（xíng）成密集的波紋，有時（shí）稱為震紋。產生原因是熔（róng）體粘度過大而（ér）以滯流形式充模時，前端的料一接觸到型腔表麵便很快冷凝收縮起來，而後來的熔（róng）料又脹（zhàng）開已收縮（suō）的冷料繼續前進過程的不斷交替使料流在前進中（zhōng）形成了表麵震紋（wén）。

注塑加工中產（chǎn）品出現震紋（wén）的解決方法：

（1）提高料筒溫度特別是射嘴溫度，還應提高模具溫度。

（2）提高注射壓力與速度，使其快速（sù）充模型（xíng）腔。

（3）改善流道、澆口尺寸，防止阻（zǔ）力（lì）過大。

（4）模具排氣（qì）要良好，要設置足夠大的冷料井。

（5）製件不要設計得過於薄。