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01射（shè）咀

熔（róng）膠通常從射嘴流入注口，但（dàn）有（yǒu）些模具，射嘴為模具的一部分，因為它延伸至模具的底部。 另（lìng）處有兩（liǎng）種主要的射（shè）嘴類型：開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產中（zhōng），應多使用開放式（shì）射 嘴，因為它們既便宜又較少滯（zhì）留（liú）的可能性。

02過（guò）濾（lǜ）器和組合式射嘴

03排氣

在這裏，氣體就可以從射料缸上的孔或洞中排 出（chū）。然後螺杆（gǎn）根（gēn）直徑增（zēng）大，並將去揮（huī）發物的熔膠適（shì）向射嘴。配備這項設施的注塑機稱為（wéi）排氣 式注（zhù）塑機。這種排氣式注塑機的上方應該（gāi）有催化燃器很好的排煙器（qì），將（jiāng）可能有害的氣體除去 。

為了得到高質量的熔膠，塑料要一致地加熱或（huò）熔化，並要充分混合。使（shǐ）用正確的螺（luó）杆才（cái）能恰 當地熔化和混合，而且（qiě）在射料（liào）缸中具備足夠的壓力（或背壓），以便獲得混合和熱力的一致 性。

05止流閥

06螺杆後退（倒索（suǒ））

07螺杆墊料

08螺杆的旋轉速度

09射（shè）膠量

10塑化能力（lì）

11塑化能力估計

12射料缸滯留時間

實際的滯留時間可通過實驗確定出來，方法是量度有色塑料通過射料（liào）缸所需的時間，可以下 列公式粗略地計算出來： t=(射料缸（gāng）額定料量gX周期時（shí）間S)÷（射料量（liàng）gX300）請注意，有些塑料在射料缸中（zhōng）的滯留時間長（zhǎng）於計算（suàn）所需時間，這因為它們可結聚在射料缸中 。

按一般的做法（fǎ），應計算某一塑料在一特定注塑機上的停留時間。尤其大型注塑機采用較少的 射料（liào）量時，塑料容易分解，而這並非從觀察可探測到的。如果滯留時（shí）間短，塑料將不能均勻 地塑化；滯留時（shí）間進長塑（sù）料（liào）性質則會衰減。

14射料缸溫度環境

其它區（qū）的溫度於是逐漸升（shēng）高直至（zhì）達到射（shè）嘴，為防止滴漏，在 射嘴尖端的溫度往往稍低。模具（jù）也被加熱、冷卻，由於許多模具的尺寸關係，模具也被（bèi）區分 ，但除非有說明，各區應該設定為同一大小（xiǎo）的尺寸

可測量射嘴或以空氣噴射法量度。利用後者進行（háng）測量時（shí），必須小心確保清理熱熔塑料時不會 發生意外，因（yīn）為熱熔塑料的高溫會（huì）燒傷皮膚，甚至（zhì）腐蝕皮膚。在注塑工場內，燒傷是有意外 。

16模具溫度

17均勻的冷卻

18溫度（dù）和冷卻檢查

要經（jīng）常檢查注塑機是否在記錄單上指定（dìng）的溫度下設定和運（yùn）行。這是非常重要的。因為（wéi）溫度（dù）會 影響注塑件表麵（miàn）光潔度和產量。所有（yǒu）測量得出的數值都必須記（jì）錄下來，並按指定的時（shí）間檢（jiǎn）查 注塑機。