昆山免费在线观看一区塑膠模（mó）具有限公司（sī）

第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數（shù）據管理、工藝數（shù）據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效（xiào）的查詢利用。可以建立完整的文件（jiàn）管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分（fèn）散、隔（gé）離的信息整理集中起來利用（yòng），預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原（yuán）始、設變、維修版本混亂、3d模型和（hé）2d圖紙數據的不一（yī）致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修（xiū）改和返工，甚至（zhì）作廢，增加模具的製造成本，加長（zhǎng）模具（jù）製造（zào）生產周期，影響納期。

第二，保持塑膠（jiāo）模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一（yī）致性和完整性：通過（guò）有效的（de）、細致的、嚴格的檢測手（shǒu）段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完（wán）整性。

第三，每套塑料模具（jù）的設計、製造成本必須要做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳票的開出，有效管（guǎn）理刀（dāo）具的報廢;通（tōng）過準確的模具結構設計、高（gāo）效的模具零件加工和準確（què）的零配（pèi）件檢測，將有效的（de）降低模具因設變、維（wéi）修（xiū）而帶來的附加成本，從而獲得每（měi）套模具（jù）的實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工（gōng）藝（yì）、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在（zài）一（yī）起進行統籌，從而有效協調計劃（huá）和生產，能夠有效保證塑料模具（jù）質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料（liào）模具生產管理（lǐ）係統（tǒng）：製定一套完整的模具生產管理係統，實現模具生產管理流（liú）程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進（jìn）度管（guǎn）理（lǐ）的（de）計（jì）算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計（jì）劃製定、模具設計、工藝製定（dìng）、車（chē）間任（rèn）務分派和產品檢驗，庫房管理等（děng），使模具製造及相關輔助信息從計（jì）劃製定到（dào）完工交付能夠實現全方位跟蹤（zōng）管理。