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塑（sù）料注塑加工的主要注（zhù）意事項和其中（zhōng）的包含的工藝：

一（yī）、注塑產品成型周期，這其中又包含了注塑（sù）時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。

在注塑（sù）生產（chǎn）之前（qián）我們（men）就應該通過樣品的（de）式樣以及其它方法明確產品成型周期。

二、注塑模具的溫（wēn）度，不同的（de）塑料顆粒，其結晶的溫（wēn）度、速度都是不一樣的（de），以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都（dōu）有著不一樣的要求；

這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要（yào）求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。

三、熔融塑料注射壓力，塑（sù）料（liào）在充滿模具型腔的過程當（dāng）中（zhōng）是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直（zhí）接決定了產品的（de）尺寸、重量（liàng）、密度、外觀等！

影響到（dào）其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合（hé）理界定注射壓力控製的。

四、注射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重（chóng）要的影響。

注射（shè）速度一般需要通（tōng）過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。

五、料筒溫度和熔料溫度，熔（róng）料溫度可在射（shè）嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用（yòng）；

塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下（xià）的溫度段。

這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的（de）作用。