陳(chén)茂雲
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根據注塑模具的(de)不同(tóng)工作條(tiáo)件和加工方法,總結了注塑模(mó)具鋼的基本性能要求:足夠的表麵硬度和耐磨(mó)性。注塑模鋼的(de)硬度通常(cháng)在50-60hrc以下,熱處理後的注塑模應具(jù)有足夠的表(biǎo)麵硬度(dù),以確保(bǎo)注塑模具(jù)有足夠的硬度。由於注射模在高壓力和高摩擦和高流動過程下充型(xíng),要求注(zhù)射模的精(jīng)度保持模具的形(xíng)狀(zhuàng)和(hé)尺寸精度的穩(wěn)定性,保證注射模的使用壽命。注塑模具的耐磨性取決(jué)於鋼的化學成分和熱處理硬度,從而提高注塑模具的硬度(dù)。2。良好的加工性能(néng)。除EMD加工外,大多(duō)數塑料成型(xíng)模具還需要一定的切削(xuē)加工和裝配。為了延長模具(jù)的使用壽命,提高切削性能,降低(dī)表麵粗(cū)糙度(dù),塑模的硬度必須適(shì)當。3所示。良好(hǎo)的拋光性能。高質量的塑料製品要求更少的空(kōng)腔表麵粗糙度。例如,注射(shè)模腔的表麵粗糙度要(yào)求小於Ra0.1 ~ 0.25,而光學表麵要求Ra<0.01nm。為了(le)減少表麵粗糙度,必須對空腔(qiāng)進行拋光。所選鋼要求(qiú)雜質少,組織均勻,無纖維(wéi)取向,拋光時(shí)無點蝕或橙皮缺陷。4所示。良好的熱穩定性。塑料注塑模具零件的形狀更複(fù)雜(zá),難以淬火工藝,所以應選擇盡可能具(jù)有良好的熱穩定性,在模具加工小的線性膨脹係(xì)數後(hòu)熱處理,熱處理變形小,變化率(lǜ)的大小造成的溫差小,微觀結構和模具尺(chǐ)寸穩定,可(kě)以減(jiǎn)少或(huò)不再進行加工,可保證注塑模具尺寸精度(dù)和表麵粗糙度要求。