昆山免费在线观看一区塑膠模具有限公司

隨著人們審美觀念的不斷完善，多色彩

塑膠模具它已成為一種非常流行的塑料模具產品。現在讓我們學習二色注塑的一般（bān）步驟。一、塑料（liào）製（zhì）品的工（gōng）藝分（fèn）析。

在（zài）模具設計前，設計師要充分分析研究塑料製品是否符合注塑的原則。有必要與產品設計師協商並（bìng）達成一致。討論了（le）產品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求。二、模具結構設計。

一套高（gāo）質量的模具，不（bú）僅需要（yào）有良好的加（jiā）工設備和熟練的雙色注塑工人，還有一（yī）個（gè）非常重要的（de）因素就（jiù）是要有一（yī）個好（hǎo）的模具設計，尤其是對於複雜的模具，模具設計質量占模具質量的80%以上。好的模具設計是:在滿足客戶要求的前提下（xià），加工成本低，加工（gōng）難度小，加工時間短。要做到這一（yī）點，不僅要充分（fèn）了解客戶的要求，還要了解注塑機、加工工藝、模具（jù）結構（gòu）和模具工廠自身的加工（gōng）能力。因此，為了（le）提高模具設計水平（píng），應做到以下幾點:

1、了解（jiě）每一套（tào）模（mó）具設計的每個（gè）細節，了解模具各部分的目的。

2、在設計時參考過去類似的設計，了解模具加工和產品生產的情況，並從中學習。

3、了解（jiě）注塑（sù）機的工作流程，加深模具與注塑機（jī）的關係。

4、了解下一個工廠（chǎng）的加工工藝，了解每個工藝的特點和局限性。

5、了解你自己設計的模具的測試結果和模具的變化，並向他們學習。

6、在設計中盡量采用成功的模具結構。

7、了解更多關於模（mó）具水對產品的影響（xiǎng）。

8、研究（jiū）一些特殊的模具結構，了解最新的模具技術。三、確定（dìng）模具材料並（bìng）選擇標準零件。

在模具材料的選擇上，除了考（kǎo）慮產品的精度和質量外，還需要結合模具廠的（de）實際加工能力和（hé）熱處理能力，做出正確的選擇。另外，為了縮短生產周期，我們應該充分利用現有的標準件。

零件加工和（hé）模具裝配。

除了最優的結構和（hé）合理的公差，注射模精度也很重（chóng）要。因此，加工精度（dù）的選擇和加工方法在雙色注（zhù）塑成型中占（zhàn）據絕對（duì）的主（zhǔ）導地位。模具尺寸誤（wù）差主（zhǔ）要由以下部分組成:

1、模具製造誤差約（yuē）為三分之一

。2、模具磨損（sǔn）引起的誤差約為六分之一。

3、不均勻收縮造成的誤差約為三分之一。

4、由預定收縮和實際收縮之間的差異造成的誤差約為六分之一（yī）。

5、模具測試。

從組裝開始到結束，設計了一（yī）套（tào）模具，隻有70%到80%的製造過程完成。沒有與實際收縮（suō）相和實際收（shōu）縮條件不匹配（pèi）的冷卻效果，特別是門的位置、尺（chǐ）寸、形（xíng）狀的精度、產品外觀的影響，必須通過試驗驗證。因此，模具測試是檢驗模具是否合格，選（xuǎn）擇最佳成型工藝的關（guān）鍵步驟。