昆山免费在线观看一区塑膠模具有限公司

隨著人們審美觀念的不斷完（wán）善，多色彩

塑膠模具（jù）它已成（chéng）為一種非常流行的塑料模具產品。現在讓我（wǒ）們學習二色注塑的一般（bān）步驟。一（yī）、塑料（liào）製品的工藝分析。

在模具設計前，設（shè）計師要充分分析研究（jiū）塑料製品是否符合注塑的原則。有（yǒu）必要與產品設計師協商並達成一致。討論了產品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求。二、模具結構設計。

一套高（gāo）質量的模具，不僅需要有良好的加工設備和熟練（liàn）的雙色注塑（sù）工人（rén），還有一個非常重要的因素就是要（yào）有一個好的模具設計，尤其是對（duì）於複雜的（de）模具，模具設計質量占模具質量的（de）80%以上。好的模具設計是（shì）:在滿足客戶要求的前提下，加（jiā）工（gōng）成本低，加工（gōng）難度（dù）小，加工時間短（duǎn）。要做到（dào）這一點，不僅要充分了解客戶的要求，還要了解注塑機、加工工藝、模具結構和模具工廠自身的加（jiā）工能力。因此，為了提（tí）高模具設計水平，應做到以下幾點:

1、了解每一套模具設計的每（měi）個細節，了解模具各部分的目（mù）的。

2、在設計時參考（kǎo）過去類似的設計，了解（jiě）模具加工和產品生產的情況，並從中學習（xí）。

3、了解注塑機的（de）工（gōng）作流程，加深模（mó）具與注塑機的關係。

4、了解下一個工廠的加工工藝（yì），了解每個工藝（yì）的特點和局限性。

5、了解你自己設計的模具的測試結果和模具的（de）變化，並向他們學習。

6、在（zài）設計中盡量采用成功的模具結構（gòu）。

7、了解更多關於模具水對產品的影響。

8、研究（jiū）一些特殊的模具結構，了解最新的模具技術。三、確定模具材料並選擇標準（zhǔn）零件。

在（zài）模具材（cái）料的選擇（zé）上（shàng），除了考慮產品的精度和質量外，還需要結合模具廠的實際加工（gōng）能力和熱處理能（néng）力，做（zuò）出正確的選擇。另（lìng）外，為了縮短生（shēng）產周期，我們應該充分利用現有的標準件。

零（líng）件加工和模具裝配。

除了最優（yōu）的結（jié）構和合（hé）理的公差，注射模精度（dù）也很重要（yào）。因此，加工精度的（de）選（xuǎn）擇和加工方法在雙色注塑成型中占（zhàn）據絕對的主導（dǎo）地位。模具尺寸誤差主要由以下部分組成:

1、模具（jù）製造誤差（chà）約（yuē）為三分之一

。2、模具磨（mó）損引起（qǐ）的誤（wù）差約為六分之一。

3、不（bú）均勻（yún）收（shōu）縮造成的（de）誤差約為三分之一。

4、由預定收縮和實際收縮之間（jiān）的差異造成的誤差約為六分之一。

5、模具測試。

從組（zǔ）裝（zhuāng）開（kāi）始到結束，設計了一（yī）套模具（jù），隻有70%到（dào）80%的製造過程（chéng）完成。沒有與實際收縮相和實際收縮條件不匹配（pèi）的冷卻（què）效果，特別是門（mén）的位置、尺寸、形狀的精度、產品外觀的影響，必須通過試驗驗（yàn）證。因此，模具測試是檢驗模具（jù）是否合格（gé），選擇最佳成型工藝的關鍵步驟。