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淺析塑料注塑模具組成和結構

發布(bù)時(shí)間:2018-09-17 點擊次數:11501

    塑料注塑模具基本分為(wéi)靜模和動模。在注(zhù)塑機的注射頭(tóu)一邊的帶澆口套的為靜模,靜(jìng)模一般有澆口套、靠板、模板組成(chéng),簡單(dān)模具也可以不使用靠板,直接用厚一點的模板(bǎn)就可以了。澆口套一(yī)般(bān)為標準件,除非特殊原因,不建議取消。

澆(jiāo)口套的使用有利於安裝模(mó)具、更換方便(biàn),不用自己拋光。有些特殊模具澆口套(tào)可用鑽(zuàn)出來或用錐度線割割成。部(bù)分模必須靜(jìng)模脫模時(shí),還得加上(shàng)靜模脫模機構。動模的結構一般為動(dòng)模板、動模靠板、脫(tuō)模機構以及模(mó)腳和裝機固定板。

    脫模機構中(zhōng)除了脫料杆,還有回位杆,部分模具還要增加彈簧以實現例如自(zì)動(dòng)脫模(mó)等功能。還有導柱、冷卻水孔、流道等也是不可少的模具的基本結構。當然斜導模具還有斜導盒、斜導柱等。當為一產品設計模(mó)具(jù)時,首先要設定模具的基本結構尺寸以備料,來加(jiā)快模具(jù)製造的(de)速度。複雜產(chǎn)品應先繪製好產品圖,再定好模具的(de)尺寸。

    現在的模具基(jī)本上要進行熱處理,加高模具的硬度,提高模具使用壽命。在熱處理(lǐ)前,先對模板進行初步加工:鑽好導柱孔、回位(wèi)孔(kǒng)(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(動模)冷卻水孔等(děng),銑好流道、型腔,有些模(mó)具還應銑(xǐ)好斜導盒(hé)等。現在的普(pǔ)通精密模具(jù)的模板一(yī)般用cr12、cr12mov和一些專業模具鋼(gāng),cr12等硬度不能太高,在HRC60度時經常開裂,模板的常用硬度一般為HRC55度左右。芯子的硬度可在HRC58以上。如果材(cái)料為3Cr2w8v,製造後再氮化處理表麵硬度,硬(yìng)度應為HRC58以上,氮化層(céng)應(yīng)越厚越好(hǎo)。

    澆口直接關係(xì)到塑件(jiàn)的美觀,澆口設計不好的話,容易產生缺陷(xiàn)。在(zài)沒有任何阻擋的情況(kuàng)上很容易產生蛇型流。對於(yú)要求高的產品,還應(yīng)設計溢流和排氣。溢流處可以用(yòng)頂杆,不要在模(mó)板上狠有溢流飛邊,才不至於(yú)影響模具(jù)壽命(mìng)。設計模具(jù)軟件也越來越多,大多數己很少使用鉛筆來繪製(zhì)模具圖了。


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