昆（kūn）山免费在线观看一区塑膠（jiāo）模具有（yǒu）限公司

1、試模步驟及動作

　　A.試模前,先檢查模具是否組裝完（wán）成及原料是否烘幹.

　　B.換模前,生產中模具噴防鏽劑（jì）在要下模具（jù）內（nèi）,換下模具（jù）並歸位及填寫記錄表.

　　C.上模時,應對對準模具中心點,再進行架模具（jù）工作,模具必須鎖緊並檢查高壓鎖模是否有（yǒu）效,鎖模力依模具大小而決定（dìng）,大模具所需高壓力80~90 PMa;小模具所需高壓力40~65 PMa;鎖模（mó）高壓調整後進行開關模調整至正常速度,進行低（dī）壓時間.距離,壓力.速度（dù）調整工作,在正常生（shēng）產時（shí）低壓工作很重要,模具損壞（huài）原（yuán）因是低壓工作做的不完整所致模具損壞.

　　D.清除料管工作,應清除料管內其（qí）它顏色原料及雜質,降低射出壓力.保壓壓力.射出時間（jiān）.保壓時間.降壓至（zhì）50PMa;再依產品狀況升高.調整至所需壓力,並做低壓成形狀況樣品及中壓力成形狀況樣品與高壓（yā）力成形狀況樣（yàng）品相比較,分析流（liú）道方式（shì）.

　　E.試（shì）模前先用手動（dòng）方式試（shì）模,確認（rèn）好（hǎo）脫（tuō）模動作是否順暢,回位狀況.並（bìng）在試模射出動作時（shí）先噴脫模劑至母模情（qíng）形,成形後再調整（zhěng）脫模（mó）方式（shì）位置（zhì）.

　　F.每次試模數量依生管通知單,每次試動前必須通知模具部一起確認試模動作;試出產品後至客（kè）戶（hù）進行檢討. 檢討完成後填（tián）寫成型條件記錄表與模具狀況表.

　　G.試模完成時,模（mó）具先噴防鏽劑,下（xià）模到模（mó）具部進行修改工作,

　　H.每（měi）次試模必須依照以上（shàng）項（xiàng）目方可試模,準確試模時間及上（shàng）級派人員試（shì）模,未經準許切勿試模.

　　2、試模重點注意事項

　　當我們接到一副新模具需打樣（yàng）試模時,我們總是渴望能早一些試出一（yī）個結果且祈求（qiú）過程順利（lì）以免浪費工時並造成困擾.但在此我們（men）必須提醒（xǐng）二點:

　　A.模具在機器一打開（kāi）就對模具進行檢查,確認模具所有的機構是（shì）否順利,如（rú）果問（wèn）題立即停止動作以免不必要的嚴重後,沒有問（wèn）題往複動（dòng）作多進行幾次（cì）,進（jìn）行下一個動作.

　　B.進行射出動（dòng）作前,對模具鎖力確認,第一模成品隻能射到八成飽模.沒有問題（tí）時（shí）以正常條件試,確認樣品符合（hé）客戶（hù）標準,再進（jìn）行下一個動作高低壓測試,高壓在正常的條件下高20PMa低壓在正常條件下低（dī）10 PMa.來進行模具的分析,請記所有的動（dòng）作一定（dìng）低壓低帶開始進行.