1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑(jì)對型腔表麵都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落,表麵狀(zhuàng)況變壞、塑件質量(liàng)變(biàn)差。所以,使(shǐ)用耐蝕鋼(gāng),或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐磨性好塑(sù)膠塑件表麵的光澤度和(hé)精度都和
塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接關係,特別是(shì)有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時,它們和塑料熔體一(yī)起(qǐ)在流道、模(mó)腔中髙速流(liú)動,對型(xíng)腔表麵的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就(jiù)會磨損,使塑件質量受到(dào)損(sǔn)傷。
3、良好的尺寸穩定性(xìng)在塑(sù)膠成型時,塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,最好選用經(jīng)適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起(qǐ)材料微觀結構的改變,從而造成塑膠模具尺寸的變化。
4、易於加工模具零件多為金屬材料製成,有的結構形(xíng)狀還很複雜,為了縮短生(shēng)產周期、提高效率,要求模具材料易於加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5、拋光性能好塑膠塑件通常要求具有良好的光澤和表麵(miàn)狀態,因此要求型(xíng)腔表麵的粗糙度(dù)非常(cháng)小,這樣,對型腔表麵必須進行(háng)表(biǎo)麵加工,如拋光、研磨等。所以,選用(yòng)的鋼材不應含有粗(cū)糙的雜質和氣孔等。
6、受熱處(chù)理影響小(xiǎo)為了提髙(gāo)硬度和耐磨性,一般對塑膠模具要進行熱處理(lǐ),但這種處理應使其尺寸變化很小。因此(cǐ),采用能切削加工的(de)預(yù)硬化鋼。