陳茂雲
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塑料加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料(liào)製品以完(wán)整構型和(hé)準確尺寸的工具。
由於塑料品種和加工方法繁多,塑料成型(xíng)機和塑料製品的結構又(yòu)繁簡不一,所以,塑料模(mó)具的種類和結構也是多種多樣的。
模具(jù)的一般分(fèn)類:可(kě)分為塑(sù)膠模具及非(fēi)塑膠模具:
(1)非塑膠模具有:鑄造模(mó)、鍛(duàn)造模、衝壓模、壓鑄模等。
A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台(tái)
B.鍛造模——汽車身
C.衝(chōng)壓模——計算機麵板
D.壓鑄模——超合金,汽缸體
(2)塑膠模具
根(gēn)據生產工藝和生產產品的不同又分為:
A.注(zhù)射成型模——電視(shì)機外殼(ké)、鍵盤按鈕(應用較普(pǔ)遍(biàn))
B.吹氣模——飲料瓶
C.壓縮成型模——電木開關、科(kē)學瓷碗碟
D.轉移成型模——集成電路製品
E.擠壓成(chéng)型模——膠(jiāo)水管、塑膠袋
F.熱成型模——透明成型包裝外殼(ké)
G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃(wá)玩具
塑(sù)料模具產品的技術應用
一種用於壓塑(sù)、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的(de)組合式塑料模具,它主要(yào)包(bāo)括由凹模組合基板(bǎn)、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板(bǎn)、凸(tū)模組件(jiàn)、凸模組合卡板(bǎn)、型腔(qiāng)截斷組件和(hé)側截(jié)組(zǔ)合板組成的具有可變型芯的凸模。
模(mó)具凸、凹模(mó)及輔助成型係統的協調變化。可加工不同(tóng)形狀、不(bú)同尺寸的(de)係列塑件。
我們日(rì)常生產、生活中所使用到的各種(zhǒng)工具和產品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個(gè)胚頭螺絲、紐(niǔ)扣以(yǐ)及各種家用(yòng)電器(qì)的外(wài)殼,無不與模具有著密切的關係。
模具的形狀決定著(zhe)這些產品的外形,模具的加工質量(liàng)與精度也就決定著這些產品的質量。因(yīn)為各種產品(pǐn)的材質(zhì)、外觀、規格及用途(tú)的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模(mó)、壓鑄模、衝壓(yā)模等非塑膠模具,以及塑(sù)膠模具。
1、近年來,隨著塑料工業的飛(fēi)速發展和通(tōng)用與工程塑料在強度和精(jīng)度等方麵的不斷提高,塑料製品的應用範(fàn)圍也在不(bú)斷擴大,如:家用電器、儀器儀表,建(jiàn)築器材(cái),汽車工業、日用五金等眾多領域,塑料製品所占的比例正(zhèng)迅猛增(zēng)加(jiā)。一個設(shè)計合理的塑料件往往(wǎng)能代替多個傳統金屬件。
工業產品和日用產品塑(sù)料化的趨勢不斷(duàn)上升(shēng)。
2、模具的一(yī)般定義:在工業生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝(zhuāng)在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬(shǔ)或非金屬材(cái)料(liào)製出所(suǒ)需形狀的零件或製品,這種(zhǒng)專用工具統稱為模具。
3、注塑過程說明:模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成,這個組合內有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融(róng)塑料被注入成型模腔內,並在腔內冷(lěng)卻定型,然後上下模分開,經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具,較後模具(jù)再閉合(hé)進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。
4、(1)模線上,與產品在開模時一起脫模,設計較(jiào)簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采(cǎi)用大水口係統(tǒng)作業。
(2)細水口模(mó)具:流道及澆口不在分模線上(shàng),一般(bān)直接在產品上,所以要設計多一組水口分(fèn)模線(xiàn),設計較為複雜,加工較困難,一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口係統。
(3)熱流道模具(jù):
此類模(mó)具結構與細水口大體相同,其較大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏,無冷料脫模,流道(dào)及澆(jiāo)口(kǒu)直接在產品上,所以(yǐ)流(liú)道不需要脫模,此係統又稱為無水口係統,可(kě)節省原材料,適(shì)用於原材料較貴、製品要求較高的(de)情況,設計及加工困難,模具成本較高。