陳茂雲
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塑膠模具加工五(wǔ)環節:1、具有產品數據管理、數據管理技(jì)術和圖紙文件管理的有效管理:對於有效的模具產品數據管理,流程(chéng)數據、圖紙、綜合(hé)管理,能夠保證文件(jiàn)、圖紙版本的(de)一致性;這可以實現高效的共享和高效的查詢利用。可以建(jiàn)立(lì)一個完整的(de)文件管理計算機數據(jù)庫,積累設計圖紙、分散、組織濃度分散(sàn)、孤立的信息之前使用,防止由於設計、2d,3d,原(yuán)來的設置,改變,維護(hù)版本(běn)混亂,3d模型(xíng)和2d圖紙不一致的數據,2d圖紙設計標準,混亂造成的(de)問題不容易及時發現和糾正,導致模具修改和返工,甚至是無效(xiào)的,增加模具製造成本,延長模具製造(zào)周期,影響問題。2、保持塑料模具圖紙、加工工藝、物理數據一致性和完整性,通過有效、細致、嚴格的檢測手段,確保模具圖紙、加工工藝、物理數據的(de)一致性和完整性。3、每一套塑料模具的設計(jì)和製造(zào)成本必須及時總結(jié):有效控製車間工作(zuò)輸送帶的分(fèn)布,有效管理刀具的(de)報廢;通過對模具結構的精確設計和高效的模具零件加工和零件的精確檢測,一改(gǎi)以往的做(zuò)法,將有效降低模具維護的額(é)外成本,得到各模具的實際成本,有(yǒu)效控製模具質量。4、是統籌規劃、策劃、設計(jì)、加工工藝、車間生產情況(kuàng)、人力資源信息有機結(jié)合,有效協調規(guī)劃和生產(chǎn),能有效保證塑料模具的質量和及時交貨。5、建立一(yī)套(tào)完整的(de)實用的塑料模具生產管理係統,建立一套完整(zhěng)的模具生產管理係統,實現產品(pǐn)數據管理模具生(shēng)產(chǎn)管理過程,過程數據管理、計劃管理(lǐ)、進度管理、計算機信息(xī)管理係統,包括規劃、模具設計、塑(sù)料模具、生產工藝、車間任(rèn)務和產品檢驗、倉庫管理、使製(zhì)模及相關輔助信息從策劃到出貨完成,能夠(gòu)實現全麵的跟蹤(zōng)管理。